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大家都知道,在模切生產(chǎn)過程中,排廢是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié),關(guān)系到模切質(zhì)量及效率。今天就在此分享幾種常見的圓刀模切過程中的排廢工藝,包括輔料直排廢、提取輥排廢、頂針排廢、吹氣/吸氣模具排廢、落料式排廢五種排廢工藝。當(dāng)然,除了這幾種常見的排廢工藝,還有著多種排廢方式,比如更換底料、同步收卷式等。
1輔料直排廢工藝
輔料直排廢工藝的刀模設(shè)計(jì)通常采用半斷模切設(shè)計(jì),成型后剝離料帶,廢料留在排廢膠帶上,直接帶走。針對(duì)產(chǎn)品的要求,廢料部分多為產(chǎn)品內(nèi)框。
2提取輥排廢工藝
提取輥排廢工藝對(duì)于廢料較大的產(chǎn)品較為適合,使用此類排廢工藝可以避免更換底紙,但需要注意輔材的選擇,排廢膠帶的質(zhì)量就很重要了(此類產(chǎn)品一般復(fù)合后,通過模切保留產(chǎn)品部分,對(duì)上層模切材料進(jìn)行排廢)。
3頂針刀排廢工藝
頂針式排廢圓刀俗稱頂針刀、頂針清廢刀等,小排廢孔可加工至0.6mm,它的出現(xiàn)直接影響了整個(gè)模切行業(yè)小孔排廢工藝,使模切產(chǎn)品的排廢工藝有了飛躍性的進(jìn)步,為目前使用多的排廢刀具。使模切與排廢同時(shí)進(jìn)行,有效避免切穿的廢料卡在刀腔從而損傷刀刃或集存在材料上造成產(chǎn)品不良;頂針式圓刀使用方便、不需氣源、無噪音、排廢順暢的同時(shí)起到了對(duì)刀刃的保護(hù)效果。此類刀具是小孔小間隙等不易排廢產(chǎn)品的理想選擇。
4吹/吸氣模具排廢工藝
吹氣式排廢圓刀也叫吹氣清廢刀,氣沖式排廢圓刀。是通過高壓空氣作用將廢料吹離模切材料和刀腔,防止廢料卡在刀腔并進(jìn)行排廢的一種圓刀工藝。在刀體側(cè)端安裝一塊導(dǎo)氣卡環(huán),將高壓空氣準(zhǔn)確的引導(dǎo)到對(duì)應(yīng)的排廢氣孔上把整排廢料吹出,一般還會(huì)配合吸廢盒使用,更好的收集模切出來的廢料。
吸氣刀通過大功率吸氣裝置連接刀體,產(chǎn)生吸力將模切的產(chǎn)品廢料吸附在表面的刀腔上,再用排廢膠帶排走,使一些較難排除的大片廢料排廢順暢;吸廢刀可將模切廢料吸入刀體內(nèi)部,再?gòu)妮S頭一端連接的吸氣裝置吸出,在節(jié)約材料、降低刀刃的損傷率上有良好的效果。經(jīng)過驗(yàn)證,直徑在3~10mm之間廢料可以吸廢效果是很好的。
5落料式排廢工藝
此類圓刀刀體中間掏空,通過刀刃的特殊加工,在模切時(shí)可以將廢料卡在刀腔里,并自動(dòng)依次擠壓落在掏空的刀體內(nèi)部,再通過刀體旁邊開出的排廢口將廢料清走。這種刀具排廢容易,無噪音,但對(duì)廢料的形狀有要求、一般都是規(guī)則圖形,如圓孔、方孔排廢等。圓孔直徑在3-10mm排廢效果也是好。
當(dāng)然,除去這些,其實(shí)還有很多針對(duì)特殊工藝或特殊材料的排廢,為什么說圓刀是模切行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)?圓刀的魅力,在于其靈活多變的產(chǎn)品工藝,因其獨(dú)特顯著的優(yōu)勢(shì),成為越來越多客戶的選擇!