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如何控制好涂布均勻性

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點擊次數(shù):532 更新時間:2022年07月22日14:13:19 打印此頁 關(guān)閉

涂布均勻性的影響因素較多,人、機、料、法、環(huán)各方面都存在,但基本因素是與涂布過程直接相關(guān)的幾個條件:涂布基材、膠黏劑、涂布鋼輥/膠輥和復合機等。


  • 涂布基材:主要是材質(zhì)、表面特性、厚度及其均勻性等。 

  • 膠黏劑:主要是其工作粘度、對基材表面的親和力和附著力等。

  • 涂布鋼輥:它既是膠黏劑的直接載體,又是涂布基材和膠輥的支撐基準,因此它是整個涂布機構(gòu)的核心。其形位公差、剛性、動靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、溫度均勻性和受熱變形狀況等都影響到涂布的均勻性。

  • 涂布膠輥:膠輥是指涂布質(zhì)量的一個重要變量,其材質(zhì)(如膠層壽命)、硬度、形位公差、剛性、動靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、受熱變形狀況等也都影響到涂布的均勻性。

  • 復合機:是涂布的基礎平臺,除了涂布鋼輥和膠輥合壓機構(gòu)的精度和靈敏度外,還包括設計運行最高速度、機器的整體穩(wěn)定性等。


涂布均勻性在橫向和縱向上的影響因素是不同的,因此其控制措施也相應地有所不同。而在具體實施時,既與機器的設計制造有關(guān),也與操作和工藝控制有關(guān)。


涂布的橫向均勻性及其控制


涂布寬度方向的均勻性,主要受到如下幾方面因素影響:

  • 鋼輥和膠輥的形位公差。

  • 相對于鋼管和基材之間的接觸壓力。

  • 膠黏劑在橫向分布狀態(tài),這里主要指膠黏劑的粘度以及相應的轉(zhuǎn)移率。它主要是由前兩個因素和其工作粘度綜合決定的。


涂布精度保證的第一基準是鋼輥的形位公差和它的剛性。在運轉(zhuǎn)過程中鋼輥的形位公差、剛性、平衡精度、裝配精度和內(nèi)置加熱保溫系統(tǒng)都直接影響膠黏劑的狀態(tài),從而影響轉(zhuǎn)移率和涂布均勻性。因此,設計和選用高精度的、耐磨性好的鋼輥是一項基礎性工作。

膠輥特別是涂布膠輥是涂布橫向均勻性的第一影響因素或者變量。膠輥的材質(zhì)、形位公差、剛性、膠層的硬度、膠輥的動平衡、膠輥支撐結(jié)構(gòu)、壓力調(diào)整狀況等等都會明顯地影響到涂布的均勻性。作為細長軸,膠輥的剛性又是其中影響最為明顯的因素。從使用的角度看,膠輥表面的清潔度也是影響膠輥涂布均勻性的一個生產(chǎn)過程重要變量。因此,膠輥的質(zhì)量和維護都是需要精心把控的。

從上述分析可以看出,基材或者涂布寬度越寬,涂布的均勻性越難以保障。當涂布寬度達到一定值時,涂布的均勻性或?qū)⒊蔀檎麄€無溶劑復合機精度的第一大挑戰(zhàn)。

涂布的縱向均勻性及其控制


涂布的縱向均勻性也就是沿著基材走料方向的均勻性。它取決于很多因素,包括:

  • 基材類型、表面質(zhì)量及其一致性;

  • 機器的運行速度、機器升降速的次數(shù)和頻率;

  • 膠黏劑的粘度狀況,特別長時間運行的粘度一致性;

  • 膠輥的質(zhì)量,特別是膠輥的彈性、耐磨性和耐熱性等;

  • 無溶劑復合機涂膠量的控制機理和結(jié)構(gòu);

  • 復合機打膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)等;

  • 環(huán)境因素等。


在正常情況下,機器穩(wěn)速運行時,膠黏劑的轉(zhuǎn)移率是一致的,因此涂膠的均勻性也是基本一致的。但當機器升速或降速時,膠黏劑的轉(zhuǎn)移率會有輕微的改變,有時甚至明顯的改變,從而影響涂布的均勻性。因此,機器在設計的程序上必須做相應的預先處理,以減少頻繁啟動或升降速給涂布均勻性帶來的影響。


鋼輥和膠輥對壓不僅會產(chǎn)生彎曲變形和擠壓變形,而且在連續(xù)運行后還會受熱產(chǎn)生變形。這些變形通常都會影響到接觸區(qū)域的壓力狀況和接觸寬度,從而會在一定程度上影響到轉(zhuǎn)移率和涂布的均勻性。其中膠輥材質(zhì)和硬度對于涂布均勻性的影響有時候是非常明顯的。因此,必須在機器設計時充分考慮這些變形的影響,尤其要設計和選配高質(zhì)量且耐用的膠輥。


中途停機的時間長短也會影響到膠槽內(nèi)和涂布膠輥鋼輥上膠黏劑的粘度,從而也存在對涂膠均勻性影響的可能。因此,要注意控制停機時間,防止膠黏劑粘度過高。


無溶劑復合機的涂膠量控制機理和結(jié)構(gòu)是影響縱向涂膠均勻性一個非常重要的但常常被人忽略的因素。涂膠量調(diào)整控制方式會嚴重影響到涂膠量的控制精度及其反應速度。


比如,現(xiàn)代無溶劑復合機一般采用多輥轉(zhuǎn)移涂布方式、通過速差來控制涂膠量。但某些機器采用的是通過調(diào)整計量間歇來控制涂膠量,這種系統(tǒng)反應速度通常會非常的緩慢,涂布精度和均勻性都是非常低的。  


某些無溶劑復合機的打膠系統(tǒng)不能連續(xù)或任意地設置上膠寬度,或者說打膠寬度和上膠寬度是不一致的,這樣膠槽內(nèi)存在一定的出膠死角(擋膠塊附近區(qū)域)。在長時間運行之后,擋膠塊附近的區(qū)域就會出現(xiàn)膠黏劑濃度增加或發(fā)白,從而降低局部(邊沿)膠黏劑的轉(zhuǎn)移率,直接影響到轉(zhuǎn)移的均勻性。其結(jié)果是局部的上膠量偏低,通常是邊沿比中間區(qū)域的上膠量要低。這種不均勻很特別,表象主要是橫向的不均勻,但它是連續(xù)運行引起的,而且會根據(jù)加膠時間出現(xiàn)重復的現(xiàn)象。因此,要注意選擇涂布量控制合理、可任意設定打膠寬度的復合機。


環(huán)境因素的影響在長時間連續(xù)生產(chǎn)中表現(xiàn)會明顯一些,相對濕度和溫度的改變,在一定程度上會影響膠黏劑的涂布狀況。


總之,只有橫向和縱向均勻性都得到保障,涂布的整體均勻性才能實現(xiàn)。相對而言,涂布寬度方向的均勻性在通常情況下受機器本身影響較多。但是,在長期或者大批量生產(chǎn)時,在長度方向的均勻性會受更多因素的影響,其均勻性比寬度方向更難以控制。


當然,從短期中期和長期不同時間段來觀察,影響涂不均勻性的主要因素會有差距,必須根據(jù)不同的情況采取相應的措施。

文章來源:模切之家

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