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針對模切使用PET離型膜，經(jīng)常會碰到如下幾個問題：

1.離型膜在放卷收卷過程當(dāng)中產(chǎn)生靜電，吸附臟污灰塵。

2.反剝離，該剝離的材料沒有剝離

3.離型膜外面很油，感到離型層很輕易零落。

4.膠帶與PET離型膜貼合后，剝離的時刻有部門膠帶反剝離，并收回啪、啪的聲音。

5.模切好以后放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。

 針對上述幾個問題，一般有如下幾個原因：

1，剝離產(chǎn)品時產(chǎn)生啪啪聲音，一是離型力過大，其次便是涂布不均勻形成的成果。

2，PET離型膜反剝離主要是離型力搭配的不好所產(chǎn)生的，主要原因有兩方面，一，離型膜的出廠見驗不嚴(yán) 格，檢測設(shè)備不齊全，涂布工藝不穩(wěn)定，使得相同離型力的產(chǎn)品離型力相差過大。導(dǎo)致模切廠搭配是使用錯誤離型力的離型膜。二，PET離型膜的固化不好，隨著時間變長離型力所不符。

3，與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均勻的緣故，PET離型膜涂布時網(wǎng)孔堵塞導(dǎo)致點狀或者       塊狀的漏涂，以致膠帶貼合無法剝離。

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